DYNAMIC LS – 325 BETON LASER SCREED: Rewolucja w poziomowaniu i wyrównywaniu betonu

Głębokie spojrzenie na DYNAMICLS-325​

Specyfikacja techniczna​

Waga i wymiary

DYNAMIC LS-325 waży 220 kg, co jest jego poręcznością, a jednocześnie wystarczającą masą, aby zapewnić stabilność podczas pracy. Jego wymiary wynoszą 2748 x 2900 x 2044 mm, co pozwala mu z łatwością poruszać się po różnych placach budowy.

Moc i wydajność​

Moc silnika: Maszyna jest wyposażona w silnik o mocy 5,5 KM, który zapewnia wystarczającą moc do napędzania maszyny i obsługi jej różnych funkcji. Taka moc wyjściowa gwarantuje, że listwa może wydajnie pracować z warstwami betonu o różnej grubości.

Częstotliwość wibracji: Urządzenie charakteryzuje się częstotliwością wibracji 50 Hz. Wibracje te odgrywają kluczową rolę w procesie wyrównywania, pomagając w zagęszczeniu betonu i usunięciu pęcherzyków powietrza, co skutkuje uzyskaniem bardziej zwartej i trwałej powierzchni.

Prędkość chodzenia: Dzięki zakresowi prędkości chodzenia od 0 do 2,5 km/h operator może kontrolować tempo operacji wyrównywania, co gwarantuje dokładne pokrycie i precyzję.​

Kluczowe komponenty​

System laserowy: DYNAMIC LS-325 posiada wysokiej jakości system laserowy. Nadajnik laserowy generuje wirującą wiązkę laserową. Urządzenie jest wyposażone w odbiornik, który odbiera te sygnały. System sterowania laserem analizuje dane, a wszelkie odchylenia od zadanego poziomu są przekazywane do czułego, komputerowego systemu sterowania niwelatora.

 

Systemy hydrauliczne i elektryczne

Silnik ślimaka:Do napędu ślimaka wykorzystano silnik hydrauliczny o wysokim momencie obrotowym. Silnik ten zapewnia niezbędną moc do przemieszczania betonu, gwarantując równomierne rozprowadzenie go podczas procesu wyrównywania.

Putter elektryczny:Lewy i prawy elektryczny putter odpowiadają za regulację wysokości skrobaka. Ta precyzyjna regulacja jest kluczowa dla utrzymania dokładności poziomowania, zapewniając idealne wypoziomowanie powierzchni betonu zgodnie z instrukcjami naprowadzanymi laserowo.

Zasada działania

Precyzja prowadzona laserowo​

System laserowy stanowi serce precyzyjnego działania systemu DYNAMIC LS-325. Niezależny układ emitera lasera zapewnia wysoką dokładność kontroli wysokości gruntu, bez ryzyka kumulacji błędów. Laser może automatycznie kontrolować nie tylko płaskie powierzchnie, ale także nachylenia dwukierunkowe, co czyni go odpowiednim do szerokiej gamy projektów budowlanych. Po ustawieniu i skalibrowaniu wiązki laserowej, odbiornik na wyrówniarce poziomej stale monitoruje położenie maszyny względem płaszczyzny lasera. Jeśli maszyna odchyli się od zadanego poziomu, komputerowy system sterowania natychmiast wysyła sygnały do ​​elektrycznych putterów w celu regulacji wysokości zgarniacza.

Działanie wibracyjne i wyrównujące​

Gdy maszyna porusza się do przodu, uruchamia się mechanizm wibracyjny. Wibracje są przenoszone przez belkę listwy bezpośrednio na beton. Jednostka wibracyjna, zazwyczaj zamontowana pośrodku belki wraz z parą walców końcowych, pomaga zagęszczać beton i wygładzać wszelkie nierówności. Operator przesuwa listwę wzdłuż rolek końcowych, które można regulować w celu utrzymania stałej wysokości. Połączenie laserowej regulacji wysokości i wibracji gwarantuje, że powierzchnia betonu jest nie tylko równa, ale również dobrze zagęszczona, co przekłada się na wysoką jakość wykończenia.

 

Rodzaje wylewek betonowych i jak je stosowaćLS-325Wyróżnia się

Typowe rodzaje wylewek betonowych

Betonowa listwa wibracyjna

W listwie wibracyjnej, końcówka wibracyjna jest wykonana z belki betonowej. Ten typ jest stosunkowo cięższy i dobrze nadaje się do grubych warstw betonu. Ciężar belki pomaga zapewnić większą siłę podczas wibrowania, zapewniając lepsze zagęszczenie w głębszych warstwach betonu.

Wibrująca deska zacierająca

Wibracyjna listwa wyrównująca posiada listwę wykonaną z drewnianej płyty. Jest to lekka opcja o niższym zużyciu energii dzięki mniejszej wadze ramienia wyrównującego. Model ten jest bardziej przydatny do cienkich warstw betonu, które wymagają mniej intensywnego wyrównywania i poziomowania.

Wibrująca listwa kratownicowa​

Wibracyjne listwy kratownicowe służą do automatyzacji procesu wyrównywania płyt na gruncie, nawierzchni drogowych i betonowych pomostów mostowych. Składają się one z sekcji stalowej kratownicy, które rozciągają się w poprzek obszaru roboczego. Kratownica przesuwa się wzdłuż form krawędziowych lub szyn wyrównywacza, a pręty lub rury wyrównywacza przymocowane do dolnych szyn kratownicy stykają się z betonem. Silniki benzynowe lub wibratory tłokowe napędzane pneumatycznie generują wibracje, które wygładzają powierzchnię betonu.

Przenośna wibrująca zacieraczka do betonu

Jak sama nazwa wskazuje, jest to model przenośny, zazwyczaj zasilany akumulatorem. Idealnie nadaje się do prac wymagających mniejszej ilości wylewki betonowej lub do projektów realizowanych w odległych obszarach z ograniczonym dostępem do benzyny lub prądu.

 

Zalety modelu DYNAMIC LS-325 w porównaniu z innymi typami

Precyzja​

System naprowadzania laserowego w modelu LS-325 oferuje poziom precyzji, którego nie dorównuje wiele innych typów wylewek. Podczas gdy tradycyjne wylewki wymagają ręcznego lub mniej dokładnego poziomowania, model LS-325 pozwala uzyskać wysoki stopień płaskości i wypoziomowania, dzięki czemu nadaje się do projektów, w których precyzja jest kluczowa, na przykład w zaawansowanych technologicznie zakładach produkcyjnych lub przy montażu posadzek komercyjnych na dużą skalę.

Wszechstronność

Może pracować z szerokim zakresem grubości betonu, od 30 do 200 mm. Ta wszechstronność sprawia, że ​​nadaje się do różnych zastosowań, niezależnie od tego, czy chodzi o cienką warstwę wierzchnią na posadzce garażu mieszkalnego, czy o grubą płytę na hali przemysłowej. Z kolei niektóre inne wylewki mają bardziej ograniczony zakres grubości, z jakim mogą efektywnie pracować.

Wydajność​

Połączenie mocnego silnika, wydajnego mechanizmu wibracyjnego i płynnie działającego układu serwonapędu pozwala LS-325 szybko pokrywać duże powierzchnie. Ta wysoka wydajność operacyjna oznacza, że ​​projekty budowlane można ukończyć w krótszym czasie, co obniża koszty robocizny i skraca ogólny harmonogram projektu. Na przykład, w porównaniu z ręczną lub mniej zaawansowaną zacieraczką mechaniczną, LS-325 może pokryć znacznie większą powierzchnię w tym samym czasie.​

 

Zastosowania DYNAMIC LS - 325​

Zastosowania przemysłowe​

Warsztaty przemysłowe​

Nowoczesne warsztaty przemysłowe często wymagają dużych, płaskich, betonowych posadzek, aby utrzymać ciężki sprzęt, linie montażowe i regały magazynowe. DYNAMIC LS-325 idealnie nadaje się do takich zastosowań. Jego zdolność do tworzenia gładkiej i równej powierzchni zapewnia płynną pracę maszyn bez ryzyka wibracji spowodowanych nierówną podłogą. To nie tylko wydłuża żywotność maszyn, ale także poprawia wydajność procesu produkcyjnego.

Magazyny​

Magazyny potrzebują trwałej i równej podłogi, aby ułatwić przemieszczanie wózków widłowych i innych urządzeń do transportu bliskiego. LS-325 pozwala stworzyć powierzchnię odporną na ciągłe zużycie i uszkodzenia spowodowane przemieszczaniem ciężkich ładunków. Precyzja naprowadzania laserowego gwarantuje również, że podłoga nadaje się do montażu systemów regałowych, które wymagają idealnie równego podłoża dla zapewnienia stabilności.

Zastosowania komercyjne​

Duże rynki detaliczne

W dużych centrach handlowych i supermarketach gładka i równa podłoga jest niezbędna dla wygody klientów i sprawnego poruszania się wózków sklepowych. System DYNAMIC LS-325 zapewnia wysokiej jakości wykończenie wymagane w tego typu przestrzeniach komercyjnych. Szybki i wydajny proces wylewki pozwala również na skrócenie czasu budowy, minimalizując uciążliwości dla okolicznych mieszkańców.

Obiekty lotniska

Lotniska posiadają rozległe nawierzchnie betonowe, w tym pasy startowe, drogi kołowania i płyty postojowe. System DYNAMIC LS-325 pozwala zapewnić ich poziom i gładkość. Precyzja systemu naprowadzania laserowego ma kluczowe znaczenie w budowie lotnisk, ponieważ nawet najmniejsze odchylenie poziomu nawierzchni może wpłynąć na bezpieczeństwo i wydajność operacji lotniczych.

Inne aplikacje​

Place publiczne

Place publiczne są często wykorzystywane do organizacji różnych wydarzeń i spotkań. Równa i gładka betonowa nawierzchnia stworzona przez LS-325 nie tylko zapewnia bezpieczną i wygodną przestrzeń do spacerów i spotkań, ale także podnosi walory estetyczne placu.

Osiedla mieszkaniowe (projekty na dużą skalę)​

W dużych projektach budownictwa mieszkaniowego, takich jak budowa nowych osiedli mieszkaniowych, DYNAMIC LS-325 może być używany do tworzenia jednolitych i wysokiej jakości płyt betonowych na podjazdy, chodniki, a nawet podłogi w budynkach mieszkalnych o dużym formacie. Wydajność maszyny pozwala na szybką realizację tych projektów, spełniając oczekiwania zarówno deweloperów, jak i właścicieli domów.

 

Korzystanie z DYNAMIC LS-325: Przewodnik krok po kroku

Przygotowanie

Konfiguracja witryny​

Przed użyciem DYNAMIC LS-325 należy odpowiednio przygotować teren budowy. Obejmuje to oczyszczenie terenu z wszelkich gruzu, kamieni i innych przeszkód. Podłoże powinno być wyrównane do poziomu wymaganego do wylania betonu.​

Kalibracja laserowa​

System laserowy LS-325 wymaga starannej kalibracji. Nadajnik laserowy należy ustawić w odpowiednim miejscu, zapewniając mu niezakłóconą widoczność całego obszaru roboczego. Odbiornik na wyrówniarce poziomej należy ustawić na odpowiedniej wysokości i w odpowiednim położeniu względem wiązki laserowej. Ten proces kalibracji ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia dokładności niwelacji.

Inspekcja maszyn

Operator powinien przeprowadzić dokładną kontrolę LS-325 przed uruchomieniem. Obejmuje to sprawdzenie poziomu oleju silnikowego, poziomu paliwa (w przypadku modelu benzynowego), poziomu płynu hydraulicznego oraz stanu opon i rolek. Należy również sprawdzić mechanizm wibracyjny i elektryczne puttery, aby upewnić się, że są w dobrym stanie technicznym.

Operacja

Uruchamianie maszyny

W przypadku modelu LS-325 z silnikiem benzynowym, silnik należy uruchomić zgodnie z instrukcją producenta. W przypadku modeli elektrycznych, źródło zasilania powinno być podłączone, a maszyna włączona. Operator powinien upewnić się, że wszystkie wyłączniki bezpieczeństwa znajdują się w prawidłowym położeniu.

Ustawianie elementów sterujących

Uchwyty maszyny powinny być ustawione w pozycji zapewniającej operatorowi wygodną pozycję. Przepustnica (jeśli dotyczy) powinna być ustawiona na odpowiednim poziomie. Podczas regulacji przepustnicy, górne ostrze listwy zagęszczającej powinno być lekko oddalone od powierzchni betonu, aby zapobiec przypadkowemu zanurzeniu.

Proces wyrównywania

Następnie maszyna jest powoli i płynnie przesuwana do przodu po świeżo wylanym betonie. Operator powinien obserwować końce listwy, aby upewnić się, że pozostają na betonie i tworzą pożądaną linię poziomą. Podczas ruchu maszyny wibracje jednostki wibracyjnej pomagają zagęścić beton i wygładzić wszelkie nierówności. Jeśli końce listwy nie stykają się prawidłowo z betonem, może to spowodować powstawanie garbów w betonie, które później mogą być trudne do skorygowania.

Regulacja wysokości​

Podczas całego procesu wyrównywania, system sterowania laserem stale monitoruje położenie maszyny względem płaszczyzny lasera. W przypadku wykrycia jakichkolwiek odchyleń, komputerowy system sterowania automatycznie reguluje wysokość zgarniacza za pomocą elektrycznych szczypiec. Operator może również potrzebować drobnych, ręcznych korekt, w razie potrzeby, na podstawie kontroli wizualnej lub konkretnych wymagań zadania.

Po operacji

Czyszczenie maszyny

Po zakończeniu prac wyrównujących, maszynę DYNAMIC LS-325 należy dokładnie wyczyścić. Obejmuje to usunięcie resztek betonu z łopatek, rolek i korpusu maszyny. Czyszczenie maszyny nie tylko pomaga zachować jej wygląd, ale także zapewnia jej prawidłowe funkcjonowanie i długowieczność.

Kontrole konserwacyjne

Należy przeprowadzić kontrolę konserwacyjną po zakończeniu eksploatacji. Obejmuje ona sprawdzenie ewentualnych śladów zużycia lub uszkodzeń podzespołów, takich jak zespół wibracyjny, puttery elektryczne i silnik. Wszelkie problemy należy natychmiast rozwiązać i dokonać niezbędnych napraw lub wymiany. Maszynę należy również smarować zgodnie z zaleceniami producenta.

 

Konserwacja i pielęgnacja modelu DYNAMIC LS-325​

Harmonogram regularnej konserwacji

Codzienne kontrole​

Kontrola wizualna: Operator powinien codziennie przeprowadzać kontrolę wizualną maszyny. Należy sprawdzić, czy nie ma wycieków, luźnych śrub lub uszkodzonych podzespołów. Sprawdzić stan opon pod kątem śladów zużycia lub przebić.

Czyszczenie: Jak wspomniano wcześniej, po każdym użyciu należy dokładnie wyczyścić maszynę, aby usunąć pozostałości betonu.

Tygodniowe kontrole

Poziomy płynów: Sprawdź poziom oleju silnikowego, płynu hydraulicznego i płynu chłodzącego (jeśli dotyczy). Uzupełnij płyny w razie potrzeby. Sprawdź również poziom paliwa w modelach benzynowych.​

Kontrola akumulatora (w modelach zasilanych akumulatorem): Jeśli model LS-325 jest zasilany akumulatorem, sprawdź poziom naładowania akumulatora i stan zacisków akumulatora. Wyczyść zaciski, jeśli są skorodowane.​

Miesięczne kontrole

Kontrola podzespołów: Sprawdź mechanizm wibracyjny, puttery elektryczne i elementy systemu laserowego. Sprawdź, czy nie ma śladów zużycia, niewspółosiowości lub uszkodzeń. Dokręć wszelkie luźne śruby lub połączenia.

Wymiana filtra: Filtr powietrza, filtr paliwa (w przypadku modeli napędzanych benzyną) i filtr hydrauliczny należy wymieniać zgodnie z zaleceniami producenta.​

 

Wskazówki dotyczące wydłużenia żywotności maszyny

Prawidłowe przechowywanie​

Gdy DYNAMIC LS-325 nie jest używany, należy go przechowywać w suchym, osłoniętym miejscu. Należy chronić go przed ekstremalnymi warunkami pogodowymi, takimi jak deszcz, śnieg i nadmierne ciepło. W miarę możliwości należy przechowywać maszynę na równej powierzchni, aby zapobiec nierównomiernemu obciążeniu opon i podzespołów.

Używaj oryginalnych części​

W przypadku napraw lub wymiany należy zawsze używać oryginalnych części zalecanych przez producenta. Oryginalne części zostały zaprojektowane tak, aby pasowały i działały prawidłowo z kosiarką LS-325, zapewniając optymalną wydajność i niezawodność. Stosowanie nieoryginalnych części może unieważnić gwarancję i potencjalnie uszkodzić maszynę.

Szkolenie operatorów

Upewnij się, że operatorzy LS-325 są odpowiednio przeszkoleni. Dobrze przeszkolony operator z większym prawdopodobieństwem będzie prawidłowo obsługiwać maszynę, zmniejszając ryzyko przypadkowego uszkodzenia. Szkolenie powinno obejmować prawidłowe procedury obsługi, kontrole konserwacyjne i środki bezpieczeństwa.

 

Wniosek

DYNAMIC LS-325 CONCRETE LASER SCREED to przełomowe urządzenie w branży budowlanej. Połączenie precyzyjnej technologii laserowej, zaawansowanych mechanizmów wibracyjnych i wydajnych systemów sterowania sprawia, że ​​jest to doskonały wybór dla projektów każdej wielkości i typu. Niezależnie od tego, czy jest to warsztat przemysłowy, centrum handlowe, czy pas startowy lotniska, LS-325 zapewnia wysokiej jakości, równą i gładką powierzchnię betonu. Rozumiejąc zasadę działania, zastosowania, obsługę i wymagania konserwacyjne, specjaliści z branży budowlanej mogą w pełni wykorzystać potencjał tego potężnego narzędzia i poprawić jakość oraz wydajność swoich projektów.